હાઉસિંગ અને સ્ટેટરના થર્મલ એસેમ્બલી માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો

યાંત્રિક ઉત્પાદનમાં, શાફ્ટ અને બુશિંગ્સ ઘણીવાર ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જે યાંત્રિક નુકસાન અથવા સપાટીના સ્કોરિંગ વિના સરળ નિવેશને સક્ષમ કરે છે. આ બિન-સંપર્ક ગરમી પદ્ધતિ ખાસ કરીને કઠણ ઘટકો માટે મૂલ્યવાન છે જ્યાં પરંપરાગત પ્રેસ-ફિટિંગ માઇક્રો-ફ્રેક્ચરનું કારણ બની શકે છે. ફરતી મશીનરીમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો, બેરિંગ્સ અને શાફ્ટ, આ પદ્ધતિથી લાભ મેળવે છે કારણ કે તે અસમાન થર્મલ ગ્રેડિયન્ટ્સને કારણે થતા વિકૃતિને અટકાવે છે અને શ્રેષ્ઠ સામગ્રી ગુણધર્મો જાળવી રાખીને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, શાફ્ટ પર બેરિંગ્સ માઉન્ટ કરતી વખતે, ઇન્ડક્શન ગરમી સમાન વિસ્તરણ પ્રદાન કરે છે જે બેરિંગના આંતરિક ક્લિયરન્સ સ્પષ્ટીકરણોને સાચવે છે.

ગિયર્સ અને શાફ્ટ એસેમ્બલીઓ થર્મલ વિસ્તરણ એપ્લિકેશનો માટે વારંવાર ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રક્રિયા શાફ્ટ પર ગિયર્સના સીમલેસ એકીકરણને મંજૂરી આપે છે જ્યારે મહત્વપૂર્ણ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને એકાગ્રતા જાળવી રાખે છે. ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશન અથવા ઔદ્યોગિક ગિયરબોક્સ જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એપ્લિકેશનોમાં આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં નાની ખોટી ગોઠવણી પણ અકાળ ઘસારો તરફ દોરી શકે છે. વધુમાં, ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક ઘટકો (જેમ કે વાલ્વ બોડી અને પિસ્ટન), ચોકસાઇ કપ્લિંગ્સ (સંકોચ ડિસ્ક અને ફ્લેંજ કપ્લિંગ્સ સહિત), અને અન્ય એન્જિનિયર્ડ ભાગોના એસેમ્બલીમાં થાય છે જ્યાં તાપમાન-નિયંત્રિત હીટિંગ આવશ્યક છે. ટેકનોલોજી સીલ અથવા સપાટીની સારવારના થર્મલ ડિગ્રેડેશનને અટકાવતી વખતે આ એપ્લિકેશનોમાં શ્રેષ્ઠ દખલગીરી ફિટ થાય છે તેની ખાતરી કરે છે, આખરે એસેમ્બલ ઘટકોની કામગીરી અને ટકાઉપણું વધારે છે. આધુનિક ઇન્ડક્શન સિસ્ટમ્સ ઘણીવાર ચુસ્ત સહિષ્ણુતામાં પુનરાવર્તિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે અદ્યતન તાપમાન દેખરેખ અને બંધ-લૂપ નિયંત્રણનો સમાવેશ કરે છે.

ઔદ્યોગિક ઇન્ડક્શન હીટર ડિઝાઇનમાં મોડ્યુલર હોય છે, જે ઉચ્ચ-આવર્તન પાવર સપ્લાય (50kHz-500kHz), ક્લોઝ્ડ-લૂપ તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને પ્રોગ્રામેબલ PLC નિયંત્રકોથી સજ્જ હોય ​​છે. તેના મુખ્ય ઘટકોમાં કોપર ઇન્ડક્શન કોઇલ (1200 ° C સુધી ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક) અને IGBT ઇન્વર્ટર ટેકનોલોજીનો સમાવેશ થાય છે જે ઝડપી તાપમાનમાં વધારો (150 ° C/s નો લાક્ષણિક દર) અને ઊર્જા રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા ≥90% સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ઉપકરણ મલ્ટી-સ્ટેજ પાવર એડજસ્ટમેન્ટ, સ્લીવ્ઝ અને ગિયર્સ જેવા મેટલ ભાગોની ગરમ એસેમ્બલી અને મહત્તમ વર્કપીસ વ્યાસ 800 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે.

આ ઉપકરણ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન દ્વારા સંપર્ક વિના ગરમીનો અનુભવ કરે છે, પરંપરાગત જ્યોત ગરમીની ઓક્સિડેશન સમસ્યાને ટાળે છે, અને સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ ચોકસાઈ ±2℃ સુધી પહોંચે છે. તાપમાન એકરૂપતા (તાપમાન તફાવત ≤5%) સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટર અને સ્વચાલિત વળતર અલ્ગોરિધમથી સજ્જ. ઊર્જા બચત મોડમાં વીજ વપરાશ 30% ઘટે છે અને ISO 9001 ઊર્જા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. સુરક્ષા વર્ગ IP54, ધૂળ, તેલ વાતાવરણ માટે યોગ્ય, સતત કાર્યકારી સ્થિરતા ≥99.5%.

કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને અન્ય સામગ્રી સાથે સુસંગત કસ્ટમાઇઝ્ડ કોઇલ અને ફિક્સ્ચરને સપોર્ટ કરો. ઉત્પાદન ડેટાના રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ટ્રેસેબિલિટીને સાકાર કરવા માટે MES સિસ્ટમ ઇથરનેટ ઇન્ટરફેસ દ્વારા જોડાયેલ છે. વૈકલ્પિક ડ્યુઅલ-સ્ટેશન ઓપરેશન મોડ, સિંગલ હીટિંગ સાયકલને 15-30 સેકન્ડ સુધી ટૂંકો કરો, ઉત્પાદન લાઇન કાર્યક્ષમતામાં 40% થી વધુ સુધારો.