બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન, બેરિંગ-સ્લીવ, બેરિંગ-એક્સલ ઇન્સ્ટોલેશન માટે હોટ ફિટિંગ મશીન

આ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમ ઔદ્યોગિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન ખાસ કરીને વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં બેરિંગ્સ, સ્લીવ્ઝ અને એક્સલ્સને લગતા ચોકસાઇવાળા હોટ ફિટિંગ એપ્લિકેશનો માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. અદ્યતન ફ્રીક્વન્સી-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, તે ઘટક નુકસાનને રોકવા માટે ન્યૂનતમ થર્મલ તણાવ સાથે સમાન ગરમી પ્રદાન કરે છે, જ્યારે 10-200 kW સુધીના એડજસ્ટેબલ પાવર આઉટપુટ અને 1200°C સુધી સચોટ ગરમી માટે ડિજિટલ તાપમાન નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે, જે સીમલેસ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓને સુનિશ્ચિત કરે છે. મશીનની કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ સાથે જોડાયેલી છે જે ઓપરેશનલ સલામતી અને ઉત્પાદકતા બંનેમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને ઉત્પાદન ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય, તે બેરિંગ્સ, એક્સલ્સ અને સ્લીવ્ઝ માટે ઝડપી ગરમી ચક્ર (સેકન્ડથી મિનિટ સુધી) સક્ષમ કરે છે, જ્યારે ઓવરહિટ પ્રોટેક્શન અને ઓટોમેટિક શટડાઉન જેવી મહત્વપૂર્ણ સલામતી સુવિધાઓનો સમાવેશ કરે છે. પોર્ટેબલ અને સ્થિર બંને રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ, આ સિસ્ટમ અસાધારણ પુનરાવર્તિતતા અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતા સાથે ખર્ચ-અસરકારક, વિકૃતિ-મુક્ત થર્મલ વિસ્તરણ ફિટિંગ પ્રદાન કરીને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે.

અમારો સંપર્ક કરો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન વર્ણન

આ ઔદ્યોગિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન ભારે ઉદ્યોગોમાં બેરિંગ, સ્લીવ અને એક્સલ ઇન્સ્ટોલેશનમાં ચોકસાઇવાળા હોટ ફિટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે રચાયેલ છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, તે ઘટકોને થર્મલ નુકસાન અટકાવતી વખતે દખલ-ફિટ એસેમ્બલી સુનિશ્ચિત કરવા માટે એકસમાન તાપમાન વિતરણ સાથે ઝડપી, નિયંત્રિત ગરમી (1200°C સુધી) પ્રદાન કરે છે. સિસ્ટમમાં સંકલિત પાયરોમીટર દ્વારા અનુકૂલનશીલ પાવર નિયંત્રણ (15-180kW રેન્જ) અને રીઅલ-ટાઇમ તાપમાન દેખરેખની સુવિધા છે, જે સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન સાથે સીમલેસ એકીકરણને સક્ષમ કરે છે. તેની કોમ્પેક્ટ, મજબૂત ડિઝાઇન એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને ભારે મશીનરી ક્ષેત્રોમાં સ્થિર વર્કશોપ ઉપયોગ અને મોબાઇલ એપ્લિકેશન બંનેને સમાયોજિત કરે છે. ઉર્જા-કાર્યક્ષમ કામગીરી ગરમીના નુકસાનને ઘટાડે છે જ્યારે

એપ્લિકેશન અવકાશ

આ ઔદ્યોગિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન ખાસ કરીને વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં ચોકસાઇવાળા હોટ ફિટિંગ એપ્લિકેશનો માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, ખાસ કરીને બેરિંગ, સ્લીવ અને એક્સલ ઇન્સ્ટોલેશનમાં જ્યાં ઇન્ટરફરન્સ-ફિટ એસેમ્બલી જરૂરી છે. એડજસ્ટેબલ ફ્રીક્વન્સી કંટ્રોલ (1-400kHz) સાથે અદ્યતન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, તે થર્મલ તણાવને ઓછો કરીને ઝડપી, એકસમાન ગરમી (1200°C સુધી) પહોંચાડે છે, જે તેને ±3°C તાપમાન એકરૂપતા અને માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઇ માંગતા એરોસ્પેસ ઘટકોની જરૂર હોય તેવા ઓટોમોટિવ વ્હીલ બેરિંગ્સ માટે અનિવાર્ય બનાવે છે. સિસ્ટમ વિન્ડ ટર્બાઇન મુખ્ય શાફ્ટ બેરિંગ્સ (2 મીટર વ્યાસ સુધી) જેવા હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનોમાં શ્રેષ્ઠ છે, પરંપરાગત 4-કલાક પદ્ધતિઓની તુલનામાં 30-મિનિટના એસેમ્બલી ચક્ર પ્રાપ્ત કરે છે, જેમાં વિવિધ ઘટકોના કદને સમાવવા માટે 15-200kW સુધીના પાવર ગોઠવણીઓ હોય છે. તેની બિન-સંપર્ક ગરમી ક્ષમતા મોટર હાઉસિંગ અથવા ગિયરબોક્સ એસેમ્બલી જેવી મર્યાદિત જગ્યાઓમાં મહત્વપૂર્ણ સાબિત થાય છે, જ્યાં જ્યોત ગરમી જોખમી હશે. આ ટેકનોલોજી ઓટોમેટેડ ઇન્ટિગ્રેશનને સક્ષમ કરીને ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં ઉત્પાદન લાઇનમાં ક્રાંતિ લાવે છે - રોબોટિક આર્મ્સ 3-સેકન્ડ વિન્ડોની અંદર શાફ્ટ પર પ્રી-હીટેડ બેરિંગ્સ મૂકી શકે છે, જે 0.005mm વિસ્તરણ ચોકસાઈ સાથે 80-120 એસેમ્બલી/કલાક પ્રાપ્ત કરે છે. ઉર્જા કાર્યક્ષમતા 85% સુધી પહોંચે છે, જે ઓઇલ બાથ પદ્ધતિઓની તુલનામાં પ્રતિ-યુનિટ વપરાશ 70% ઘટાડે છે, જ્યારે ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન પ્રતિસાદ અને ઓટોમેટિક શટડાઉન સહિત સલામતી સુવિધાઓ સામગ્રીના અધોગતિને અટકાવે છે. કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી કોઇલ ડિઝાઇન પાતળા-દિવાલોવાળી સ્લીવ્ઝ (5mm) થી મોટા બનાવટી શાફ્ટ સુધીના જટિલ ભૂમિતિઓને અનુકૂલિત કરે છે, ફ્રીક્વન્સી મોડ્યુલેશન સાથે ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સહિત વિવિધ સામગ્રી માટે શ્રેષ્ઠ ત્વચા ઊંડાઈ (0.5-5mm) સુનિશ્ચિત કરે છે. આ સોલ્યુશન ઘટકોના વિકૃતિ અથવા તાણ સાંદ્રતા જેવા પરંપરાગત એસેમ્બલી પડકારોને દૂર કરે છે, થર્મલ વિસ્તરણ ફિટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ચોકસાઇ, ઉત્પાદકતા અને કાર્યસ્થળ સલામતી માટે નવા બેન્ચમાર્ક સ્થાપિત કરે છે.

રૂપરેખાંકન અને પ્રદર્શન

ઔદ્યોગિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ મશીન ઇન્ટરફેન્સ-ફિટ એસેમ્બલી એપ્લિકેશન્સ માટે ઝડપી અને સમાન ગરમી પ્રાપ્ત કરવા માટે એડજસ્ટેબલ ફ્રીક્વન્સી કંટ્રોલ (1-400kHz) સાથે અત્યાધુનિક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. ચોક્કસ રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ કોઇલ દ્વારા ઉચ્ચ-આવર્તન વૈકલ્પિક પ્રવાહો ઉત્પન્ન કરીને, તે ધાતુના ઘટકો (બેરિંગ્સ, સ્લીવ્ઝ અથવા એક્સલ્સ) ની અંદર એડી કરંટ બનાવે છે, જે ±3°C ની અંદર તાપમાન એકરૂપતા જાળવી રાખીને પ્રતિ મિનિટ 50-200°C ના દરે સ્થાનિક ગરમીને સક્ષમ કરે છે. સિસ્ટમની ફ્રીક્વન્સી મોડ્યુલેશન ક્ષમતા પાતળા-દિવાલોવાળી સ્લીવ્સ (5mm) થી લઈને વિશાળ બનાવટી શાફ્ટ (500mm વ્યાસ) સુધીની વિવિધ સામગ્રી માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્કિન ડેપ્થ કંટ્રોલ (0.5-5mm) ને મંજૂરી આપે છે. આ નોન-કોન્ટેક્ટ હીટિંગ પદ્ધતિ થર્મલ સ્ટ્રેસ કોન્સન્ટ્રેશન અને કમ્પોનન્ટ ડિસ્ટોર્શનને દૂર કરે છે, જે માઇક્રોન-લેવલ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા એરોસ્પેસ-ગ્રેડ બેરિંગ્સ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઇન્ટિગ્રેટેડ પાયરોમીટર રીઅલ-ટાઇમ તાપમાન મોનિટરિંગ પ્રદાન કરે છે, ગણતરી કરેલ ઇન્ટરફેન્સર ફિટ્સ (દા.ત., 65°C પર 100mm વ્યાસ ઉપર 0.05mm) સાથે સચોટ વિસ્તરણ મેચિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.

15-200kW સુધીના અનુકૂલનશીલ પાવર આઉટપુટ અને 1200°C સુધીના ડિજિટલ તાપમાન નિયમનથી સજ્જ, આ મશીન અસાધારણ પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિતતા પ્રદાન કરે છે. તેની PLC-આધારિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ ક્લોઝ્ડ-લૂપ પ્રતિસાદ દ્વારા ±1°C તાપમાન સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરે છે, વિવિધ ઘટક ભૂમિતિઓ અને સામગ્રી (સ્ટીલ, તાંબુ, અથવા એલોય) માટે આપમેળે પરિમાણોને સમાયોજિત કરે છે. મોડ્યુલર કોઇલ ડિઝાઇન જટિલ ભાગ આકારોને સમાયોજિત કરે છે, જ્યારે મલ્ટી-સ્ટેજ પ્રોગ્રામિંગ કસ્ટમાઇઝ્ડ હીટિંગ પ્રોફાઇલ્સને સક્ષમ કરે છે - જે ±3°C એકરૂપતાની માંગ કરતા ઓટોમોટિવ વ્હીલ બેરિંગ્સ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સલામતી પદ્ધતિઓમાં ઇન્ફ્રારેડ ઓવરહિટીંગ પ્રોટેક્શન, ઇમરજન્સી સ્ટોપ અને અસામાન્ય થર્મલ ગ્રેડિયન્ટ્સ શોધવા પર ઓટોમેટિક શટડાઉનનો સમાવેશ થાય છે. વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ HMI ઇન્ટરફેસ ઓપરેટરોને 50+ પ્રીસેટ રેસિપી સ્ટોર કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉત્પાદન બેચ વચ્ચે ઝડપી પરિવર્તનની સુવિધા આપે છે. ઉર્જા કાર્યક્ષમતા 85% સુધી પહોંચે છે, જે ઓઇલ બાથ પદ્ધતિઓની તુલનામાં પ્રતિ-યુનિટ વપરાશમાં 70% ઘટાડો કરે છે.

આ મશીન ઉત્પાદન લાઇનમાં અજોડ કાર્યક્ષમતા સાથે ક્રાંતિ લાવે છે, જે 30-60 સેકન્ડમાં બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ કરે છે - પરંપરાગત ઓવન હીટિંગ કરતા 30 ગણી ઝડપી. φ100mm બેરિંગ્સ માટે, તે 0.005mm વિસ્તરણ ચોકસાઈ સાથે 80-120 એસેમ્બલી/કલાક પ્રાપ્ત કરે છે, 3-સેકન્ડ વિન્ડોમાં ઓટોમેટેડ પોઝિશનિંગ માટે રોબોટિક આર્મ્સ સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે. વિન્ડ ટર્બાઇન મુખ્ય શાફ્ટ એપ્લિકેશન્સ (2 મીટર વ્યાસ) માં, એસેમ્બલી ચક્ર 4 કલાકથી 30 મિનિટ સુધી સંકોચાય છે. ફ્રીક્વન્સી-વિશિષ્ટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન 95% ઊર્જા રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે: પાતળા-દિવાલ ઘટકો માટે ઉચ્ચ-આવર્તન (200kHz) (

સ્ટેશનરી વર્કશોપ અને પોર્ટેબલ મોડેલ બંનેમાં ઉપલબ્ધ, આ સિસ્ટમ વિવિધ ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં અનુકૂળ થાય છે. સ્ટેશનરી યુનિટ્સ (200kW) માં ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન લાઇન માટે સંકલિત કન્વેયર સિસ્ટમ્સ છે, જ્યારે કોમ્પેક્ટ મોબાઇલ વર્ઝન (15kW) ભારે મશીનરીની ઓન-સાઇટ સર્વિસિંગ સક્ષમ કરે છે. મોડ્યુલર આર્કિટેક્ચર ઝડપી કોઇલ રિપ્લેસમેન્ટની મંજૂરી આપે છે - 15 મિનિટની અંદર નાના મોટર બેરિંગ્સ (φ20mm) થી મોટા ગિયરબોક્સ સ્લીવ્સ (φ500mm) માં સંક્રમણ. બધા રૂપરેખાંકનોમાં ધૂળ/પાણી પ્રતિકાર માટે IP54-રેટેડ એન્ક્લોઝર અને સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં દખલ અટકાવવા માટે EMI શિલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. IoT કનેક્ટિવિટી દ્વારા રિમોટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ આગાહીત્મક જાળવણી, કોઇલ જીવનકાળ (સામાન્ય રીતે 5,000 ચક્ર) અને પાવર મોડ્યુલ પ્રદર્શનનું વિશ્લેષણ સક્ષમ કરે છે.

ઔદ્યોગિક ટકાઉપણું માટે રચાયેલ, આ મશીન 10,000 કલાકથી વધુ MTBF ધરાવે છે જેમાં સરળ સર્વિસિંગ માટે મોડ્યુલર ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. સોલિડ-સ્ટેટ IGBT ઇન્વર્ટર પરંપરાગત વેક્યુમ ટ્યુબને બદલે છે, જે નિષ્ફળતા દર 80% ઘટાડે છે. ઓટોમેટેડ કેલિબ્રેશન રૂટિન દરેક ચક્ર પહેલાં કોઇલ ગોઠવણી અને ઠંડક પ્રવાહ દર (≥10L/મિનિટ) તપાસે છે. જાળવણી પ્રોટોકોલમાં ત્રિમાસિક કેપેસિટર બેંક નિરીક્ષણો અને વાર્ષિક શીતક રિપ્લેસમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં મોટાભાગની સમારકામ પ્રમાણિત સ્પેરપાર્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને 4 કલાકથી ઓછા સમયમાં પૂર્ણ થાય છે. ક્લોઝ્ડ-લૂપ વોટર સિસ્ટમમાં ડ્યુઅલ રીડન્ડન્ટ પંપ અને પાર્ટિક્યુલેટ ફિલ્ટર્સ (

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

વસ્તુ	સ્પષ્ટીકરણ
મહત્તમ આઉટપુટ શક્તિ	૬૦ કિલોવોટ
ઓસિલેશન ફ્રીક્વન્સી	૨-૧૦ કિલોહર્ટઝ
આઉટપુટ વર્તમાન	૧૧૪~૧૩૦એ
ઇનપુટ વોલ્ટેજ	3-ફેઝ AC 380V, 50/60Hz
ઠંડક પાણીની જરૂરિયાતો	૦.૨ એમપીએ, ૩-5 લિટર/મિનિટ
ફરજ ચક્ર	8૫%
વૈકલ્પિક રૂપરેખાંકનો	ડિફોલ્ટ પેનલમાં કોઈ ટાઇમિંગ ફંક્શન નથી, ટાઇમિંગ ફંક્શન મશીન વૈકલ્પિક છે