010203
ચેઇનવ્હીલ, ગિયર ફોર્જિંગ મશીન, ઔદ્યોગિક ઇન્ડક્શન ડાયથર્મિક હીટિંગ મશીન
ઉત્પાદન વર્ણન
ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ ટકાઉપણું - મુશ્કેલ વર્કશોપ વાતાવરણમાં 24/7 કામગીરી માટે હેવી-ડ્યુટી કૂલિંગ સિસ્ટમ (પાણી/બળજબરીથી હવા).
ઓટોમેશન-રેડી - પ્રોગ્રામેબલ હીટિંગ સાયકલ માટે CNC-સુસંગત નિયંત્રણ ઇન્ટરફેસ, પુનરાવર્તિત ફોર્જિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
આ માટે આદર્શ:
ગિયર અને સ્પ્રૉકેટ ઉત્પાદન - વિકૃતિ-મુક્ત સખ્તાઇ માટે પ્રિસિંડક્શન હીટિંગ.
ચેનવ્હીલ ફોર્જિંગ - ઔદ્યોગિક કન્વેયર સિસ્ટમ્સ અને ભારે મશીનરી માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમ ગરમી.
કસ્ટમ ઇન્ડસ્ટ્રિયલ ડાયથર્મી - મોડ્યુલર કોઇલ ડિઝાઇન સાથે મોટા પાયે મેટલવર્કિંગ માટે અનુકૂલનશીલ.
એપ્લિકેશન અવકાશ
૧. ઔદ્યોગિક ગિયર ઉત્પાદન
પ્રિસિઝન ફોર્જિંગ: સ્પુર ગિયર્સ, હેલિકલ ગિયર્સ અને બેવલ ગિયર્સ (૧૨૦૦°C સુધી) માટે એકસમાન ગરમીના પ્રવેશ સાથે ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ.
સખ્તાઇ અને ટેમ્પરિંગ: ઘસારો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું વધારવા માટે કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને કઠણ ગિયર સામગ્રી માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ.
2. ચેઇનવ્હીલ અને સ્પ્રોકેટ ઉત્પાદન
હેવી-ડ્યુટી ફોર્જિંગ: ઔદ્યોગિક કન્વેયર ચેઇનવ્હીલ્સ, મોટરસાઇકલ સ્પ્રૉકેટ્સ અને કૃષિ ડ્રાઇવ ઘટકો માટે કાર્યક્ષમ ગરમી.
કસ્ટમ કોઇલ સુસંગતતા: મોટા-વ્યાસના સ્પ્રોકેટ્સ (500 મીમી સુધી) અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે એડજસ્ટેબલ ઇન્ડક્શન કોઇલ.
૩. ઓટોમોટિવ અને મશીનરી ઘટકો
ટ્રાન્સમિશન પાર્ટ્સ: ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં ગિયર શાફ્ટ, સિંક્રોનાઇઝર રિંગ્સ અને ડિફરન્શિયલ ઘટકો માટે ઇન્ડક્શન હીટિંગ.
હેવી મશીનરી: ઉચ્ચ-શક્તિ (15-60kW) ડાયથર્મિક પ્રોસેસિંગ સાથે ખાણકામ, બાંધકામ અને દરિયાઈ ગિયર ફોર્જિંગને સપોર્ટ કરે છે.
૪. કસ્ટમ મેટલવર્કિંગ અને રિપેર
ટૂલ અને ડાઇ જાળવણી: મોલ્ડ રિપેર, પ્રેસ ફોર્જિંગ ડાઇ અને ઔદ્યોગિક ટૂલ રિશેપિંગ માટે પ્રિસિઝન હીટિંગ.
લવચીક એપ્લિકેશન્સ: બેચ ફોર્જિંગ, ઓટોમેટેડ CNC લાઇન્સ અને મેન્યુઅલ વર્કશોપ ઓપરેશન્સ સાથે સુસંગત.
ઉદ્યોગો માટે આદર્શ: ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, ભારે મશીનરી અને મેટલ ફેબ્રિકેશન.
રૂપરેખાંકન અને પ્રદર્શન
ચેઇનવ્હીલ અને ગિયર ફોર્જિંગ માટે ઔદ્યોગિક ઇન્ડક્શન ડાયથર્મિક હીટિંગ મશીન
૧. કોર સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન
પાવર યુનિટ:
આઉટપુટ પાવર: ૧૫-૧૦૦ kW (એડજસ્ટેબલ)
આવર્તન શ્રેણી: 1-150 kHz
ઇનપુટ વોલ્ટેજ: 3-તબક્કો 380V, 50/60Hz (ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ પાવર સપ્લાય)
હીટિંગ સ્ટેશન:
ઇન્ડક્શન કોઇલ્સ: વિવિધ કદના ગિયર્સ/સ્પ્રૉકેટ્સ માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા કોપર કોઇલ (ID 50-500 mm)
કુલિંગ સિસ્ટમ: ઓવરહિટ પ્રોટેક્શન સાથે ક્લોઝ્ડ-લૂપ વોટર કૂલિંગ (ફ્લો રેટ ≥20 L/મિનિટ)
2. પ્રદર્શન પરિમાણો
ગરમી ક્ષમતા:
મહત્તમ તાપમાન: ૧,૨૫૦°C (PID દ્વારા ±૧૦°C નિયંત્રણ ચોકસાઈ)
ગરમીની ગતિ: 20-50 મીમી જાડા સ્ટીલ માટે 5-30 સેકન્ડ (ઊર્જા કાર્યક્ષમતા ≥92%)
એકરૂપતા: વર્કપીસ પર ≤±15°C તાપમાન ઢાળ
સામગ્રી સુસંગતતા:
ધાતુઓ: કાર્બન સ્ટીલ (AISI 1045/1060), એલોય સ્ટીલ (4140/4340), સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (304/316)
એપ્લિકેશન્સ: ગિયર બ્લેન્ક હીટિંગ, સ્પ્રોકેટ હાર્ડનિંગ, ચેઇનવ્હીલ ટેમ્પરિંગ
3. નિયંત્રણ અને ઓટોમેશન
ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ:
સામાન્ય ફોર્જિંગ પ્રોફાઇલ્સ માટે પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ્સ સાથે ટચસ્ક્રીન
ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન માટે PLC ઇન્ટિગ્રેશન (RS-485/Modbus સપોર્ટ)
સલામતી સુવિધાઓ:
ઓવરકરન્ટ/ઓવરવોલ્ટેજ પ્રોટેક્શન, ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન, IP54-રેટેડ એન્ક્લોઝર
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો:
ઓટોમોટિવ ગિયર ફોર્જિંગ માઇનિંગ કન્વેયર સ્પ્રોકેટ્સ ફોર્જિંગ
ભારે મશીનરીના ઘટકો કસ્ટમ મેટલવર્કિંગ સમારકામ
ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ
૧. પાવર સિસ્ટમ
ઇનપુટ પાવર: 380V/415V ±10%, 3-ફેઝ, 50/60Hz
રેટેડ પાવર: 60-100kW
ફ્રિકવન્સી રેન્જ: 30-150kHz (શ્રેષ્ઠ ગરમી ઊંડાઈ માટે ઓટો-ટ્યુનિંગ)
ડ્યુટી ચક્ર: ૧૦૦% સતત કામગીરી
2. ગરમીનું પ્રદર્શન
તાપમાન શ્રેણી: 200-1250°C (PID નિયંત્રિત ±5°C)
ગરમીની ગતિ:
નાના ગિયર્સ માટે 5-15 સેકન્ડ (ø50-100mm)
મોટા ચેઇનવ્હીલ્સ માટે 20-40 સેકન્ડ (ø300-500mm)
કાર્યક્ષમતા: ≥90% ઊર્જા રૂપાંતર દર
3. યાંત્રિક રૂપરેખાંકન
વર્કસ્ટેશનના પરિમાણો: ૧૦૦૦×૮૦૦×૧૨૦૦ મીમી (લીટર×પાઉટ×કલોમીટર)
ઇન્ડક્શન કોઇલ્સ:
મલ્ટી-ટર્ન કોપર કોઇલ (ID 30-600mm)
વોટર કૂલિંગ ચેનલો સાથે ઝડપી-બદલાતી ડિઝાઇન
ઠંડક પ્રણાલી:
પાણીનો પ્રવાહ: ≥40L/મિનિટ @ 0.2MPa
>૪૫°C તાપમાનનો એલાર્મ
4. નિયંત્રણ સિસ્ટમ
ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ:
8 પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ્સ સાથે 10" ટચસ્ક્રીન
રીઅલ-ટાઇમ તાપમાન/પાવર મોનિટરિંગ
મુખ્ય ઘટકો:
