ફાઉન્ડ્રી પ્લાન્ટમાં જાડા લોખંડના બારના ગરમ મથાળાની પ્રક્રિયા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ મશીન

આ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોમાં હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇન્વર્ટર પાવર સપ્લાય (380V/50Hz, 440V/60Hz માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું) અને 20-80mm વ્યાસવાળા લોખંડના બાર માટે ખાસ રચાયેલ વોટર-કૂલ્ડ કોપર હીટિંગ કોઇલ છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ PLC તાપમાન નિયંત્રણ મોડ્યુલને એકીકૃત કરે છે, જે ડ્યુઅલ-ચેનલ ક્લોઝ્ડ-લૂપ વોટર-કૂલિંગ સિસ્ટમ (3m³/h ફ્લો રેટ) દ્વારા સપોર્ટેડ છે, જે ઓવરલોડ સુરક્ષા અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ કાર્યક્ષમતા સાથે સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

‌
આ ઉપકરણ 90 સેકન્ડમાં Ø60mm આયર્ન બારને 1200°C સુધી ગરમ કરે છે જ્યારે ±5°C ની અંદર તાપમાન એકરૂપતા જાળવી રાખે છે. 85% થી વધુ ઇલેક્ટ્રોથર્મલ રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા અને ઓક્સિડેશન નુકશાન 0.3% સુધી ઘટાડીને (પરંપરાગત ગેસ ભઠ્ઠીઓની તુલનામાં), તે સામગ્રીના ઉપયોગને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે અને 24/7 સતત કામગીરીને ટેકો આપે છે, જેમાં ફક્ત 15-મિનિટના ઠંડક અંતરાલની જરૂર પડે છે.

મુખ્ય કામગીરીમાં 120kW મહત્તમ પાવર આઉટપુટ અને 1–20kHz ફ્રીક્વન્સી એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જનો સમાવેશ થાય છે, જે સેટપોઇન્ટના ±1% તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. કોમ્પેક્ટ યુનિટ 1200×800×1600mm માપે છે, જે વર્કશોપ એકીકરણને સરળ બનાવે છે. વાસ્તવિક કામગીરી સામગ્રીના ગુણધર્મો અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે થોડી બદલાઈ શકે છે.

‌
ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ અને એરોસ્પેસ ફોર્જિંગ જેવી ચોકસાઇવાળા હોટ-હેડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ, આ સિસ્ટમ ઝડપી, સમાન ગરમી દ્વારા મેટલ પ્લાસ્ટિસિટીને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. તેની બંધ વોટર-કૂલ્ડ ડિઝાઇન અને ઓટોમેટેડ તાપમાન નિયંત્રણ ISO 9001 ધોરણોનું પાલન કરીને ઊર્જા વપરાશમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે, જેમાં ૧-વર્ષની વોરંટી શામેલ છે.

નોંધ: કામગીરી પરિમાણો પ્રમાણભૂત સંચાલન પરીક્ષણો પર આધારિત છે. વપરાશકર્તાઓને ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રક્રિયા માન્યતા હાથ ધરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.